锅炉节能

一、工业锅炉节能诊断
　　在用工业锅炉运行状况是否良好，是否需要进行节能技术改造，需要经过一定的评价工作，即节能诊断才能确定。锅炉的节能诊断是一个复杂的工作过程，它包括对锅炉的历史状况进行必要的调查，查阅锅炉机组的设计资料，做专业性能测试，然后进行数据对照分析，寻找问题和判断造成问题的原因，制订改造或改进措施，措施实施后进行复验性测试，以确定改造效果和证明初期评价的正确性，具体节能诊断流程如下图所示：

 

　　
二、节能技术

1、锅炉水处理
　采用先进的锅炉水有机处理剂代替常规的处理方法，达到稳定控制给水、炉水和蒸汽品质的目的，同时又能提高浓缩倍数，降低排污，节约能量的浪费，安全环保。

2、红外高辐射耐火材料
　红外辐射材料具备较高发射率，传热速率快，加热质量高，可用于高温炉窑内壁涂层，促进燃料燃烧和优化炉内温度分布，用于冶金、机械、石化等行业的高温炉窑，起到节约能源并保护炉衬的作用。

3、燃煤系统改造
　每种锅炉都对应一个设计煤种，锅炉的各种燃烧技术都有一定适用范围，即煤种燃烧技术只适用于与之对应的燃料，不同的燃料应选用不同的燃烧结构和方式。
　　

4、炉拱改造
　 炉拱的作用有两个：一是加强炉内气流混合；二是合理组织炉内的热辐射和热烟气流动。这两个作用可通过不同拱形的良好配合达到。

5、配风优化
　配风是保证锅炉正常燃烧的重要环节，火床下配风方法主要有三种：尽早配风、强风后吹和推迟配风。
　　

6、辅机改造
　工业锅炉用泵和鼓、引风机均为离心式，当其容量和扬程（压头）不够时一般均应更换，当其容量和扬程偏大或锅炉负荷变动大或经常在低负荷运行时，最好采用调速技术改造来代替节流调节，可大幅节约电能。这是由于离心式风机（水泵）流量与转速的一次方成正比，而轴功率与转速的三次方成正比，因此降低转速调节流量的同时可大幅减少电耗。
　　

7、空气余热
　空气预热是利用锅炉尾部烟气的余热加热燃烧用空气，提高炉温，改善炉内燃烧条件，提高燃烧效率和降低排烟温度。
　　

8、运行自动控制
　自动控制用来跟随锅炉负荷变化，保持锅炉的水位、温度、压力、炉膛负压和烟气含氧量等参数在合理的范围内，保证锅炉安全、高效和稳定的运行，是提高加热质量、减少环境污染、节约能源、提高生产管理的有效措施之一。
　　

9、烟气净化
　目前国家标准工业锅炉烟气中的烟尘含量、SO2含量均有明确要求，因此工业锅炉烟气需要进行除尘和脱硫实现达标排放。